PET瓶坯的發展趨勢及相關知識介紹

2021/10/14 10:16:37

PET瓶坯是一種應用較為廣泛的產品，其主要為塑料材質，具有很強的絕緣性，不少化工廠都會用到PET瓶坯。那么大家知道專家是如何預測PET瓶坯未來的發展前景的嗎？下面就跟隨小編一探究竟吧。以下關于“PET瓶坯的發展趨勢及相關知識介紹”的介紹。

PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用多的是GF-PET，主要是打瓶坯。  PET在熔融狀態下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。 

1、塑料的處理  

由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥。  回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。

2、注塑機選用  

PET由于在熔點后穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3?；谶@些要求，華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用。 

3、模具及澆口設計  

PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。 

4、熔膠溫度  

可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。  

5、注射速度  

一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。 

6、背壓  

越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。  

7、滯留時間  

切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。